型材切割生產線的鋸片鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切割力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的型材切割生產線不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態(tài)特性。當鋸片連續(xù)切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度。而質差的鋸片就相反，會發(fā)生鋸板翹曲。

　　型材切割生產線切割表面不光潔是什么原因：

　　1、鋸片原因素。這是一般出現(xiàn)切割表面不光潔時，zui先應該去考慮和排除的因素。通過了解鋸片是否鋒利，還有鋸片齒數(shù)、厚度、直徑等規(guī)格是否根據(jù)切割產品的厚薄來合理選配？

　　2、冷卻因素。檢查全自動型材切割生產線冷卻裝置是否正常工作，如果冷卻不到位，就會出現(xiàn)切割產品表面不光潔現(xiàn)象。

　　3、操作因素。全自動型材切割生產線雖然是簡單的一種下料切割鋁切機，但也需要操作人員熟悉鋁切機操作鋁切機的方法，尤其需要操作人員懂得應對不同異型材料規(guī)格和不同切割需求，去調整和正確操作鋁切機。比如當切割一些薄料時，我們需要調小壓料裝置壓力，遇到易變形的材料，要懂得去使用壓料限位塊進行壓料輔助，對不同的產品采用不同的進刀速度進行切割等。

　　4、鋁切機因素。當排除以上的可能性之后，問題還得不到解決時，我們就要考慮是否是鋁切機因素導致的切割表面不光潔現(xiàn)象。首先確認壓料裝置下方的壓料墊是否正常，如果有嚴重磨損將會影響切割壓料的穩(wěn)定性，當鋁切機在切割時材料不被牢固壓住，就會影響切割產品表面光潔度。另外就是要檢查全自動型材切割生產線的鋸軸是否正常，可通過打百分表和聽聲音的形式來判斷。如果初步判定是鋁切機因素的話，建議及時聯(lián)系廠家售后協(xié)助處理。